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数控龙门铣床提高了工件的加工效率
时间:2021-01-15 点击次数:299
  数控龙门铣床实现龙门加工中心机的高效率切削性能,以龙门升降型结构,W轴可同步切削伺服机能,工件通过高度可达2,450mm,Z方向可加工高度达2,400mm,可搭配各型自附加头,实现多能化的加工机能。
  W轴双伺服驱动机构,提供W轴行程中任意点之精密定位,并可搭配W轴实行切削进给,实现动梁结构超重切削能力,双横梁结构设计,上方超大结构定梁确保双柱间平行精度及结构刚性,移动式横梁采超大跨距包覆立柱轨道,确保运动真直度及切削刚性,横梁可于W轴行程任意点进行锁固,无工件高度限制,精密的锁固机构,确保横梁于锁固后,无主轴前倾化精度变化。
  用户工件有的需要五个面的加工,那么就只能配备附件铣头,分为手动直角铣头,半自动自角铣头及全自动自角铣头等,配后可实现工件的一次装夹,附件直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。主轴头部件是实现机床切削工件的部件。直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头,是一种机床附件,机床安上直角铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成90度加工工件,实现立式切削的立卧转换,用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,提高了效率并保证加工精度。
  数控龙门铣床关键零部件采用高强度铸铁,且树脂砂整体铸造。产品结构紧凑、动态变化稳定、性能优良具有高速度、高钢性、高精度、高效率等特点,本产品不仅适合孔类钻削工艺,同时还能实现铣削功能,主要用于风力发电设备法兰、管板、回转支撑、换热器和非标类产品的加工,机床电气系统采用先进的设计理念和设计技术,充分结合人机工程学原理,广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具。使机床性能可靠,操作方便,控制自如。
  机床电气系统有效地集成了人机安全的保护措施,实现了多操作人员和机床的保护,可调整式人性化操纵站,使用灵活方便。集成的FAGORMCP机床控制面板,通过节省接线极大地降低了机床故障率。

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