大型数控雕铣机目前用于品质要求相对较高的机加工行业，做出的产品精度误差基本在0.1MM以内，而且使用雕铣机的用户，对铣床加工工艺比较熟悉，能够自己独立的编程，进行日常简单的机床维护，整体行业技术实力相对较高。

   大型数控雕铣机采用高扭矩耐用的电主轴，采用日本安川第五代伺服电机和驱动，采用精密研磨级中国台湾上银或银泰C3级滚珠丝杆，精度高、速度快、噪音小、自动消除间隙、 耐磨、耐用，横梁采用树脂砂铸造工艺，采用精铁铸造成“∏”字型结构的整体，使大刀切削加工平稳，运动可靠，抗震性高， 稳定性好，移动速度快，使用空调压缩式主轴油冷机，保障高速电主轴长时间运转和耐用性。

   大型数控雕铣机注意事项分析：

　　1.工件直径大小和装夹方式特别考验进刀深度。那么工件会后抗切削弹性极易崩坏刀具，如果你的工件直径低于16mm进刀深度3mm工件伸出长度逾越50mm且没有使用，且车出来的外圆圆柱度会有偏差。

　　2.工件材料软硬和切削性能决定了进给量的参数设定。工件材料组织的均匀度，使刀具接受继续冲击切削力，次品钢的组织硬度通常不均匀，很容易崩裂刀具。

　　3.大型数控雕铣机刀片的角度和形状生产厂家都有标准，特别是住着。如果是双面刀片常用刀杆是有角度的，不可能没哟后角。

　　4.进给量不只包括进刀深度海包含了进给速度。

　　5.工件的转速是和进给量有着密切的关系的。

　　6.刀片的品牌也很重要，各种材料的加工都要考虑刀片的选用。

　　7.大型数控雕铣机的整体刚性，固有频率的大小会导致机床的自激振动，数控机床通常不适合做重切削和粗加工，因为其应用目标是精加工，其应用特点是成型加工，建议设定切削深度时和你车床型号能够匹配。

   大型数控雕铣机采用一体式设计，机床主要基础部件均选用灰铸件，横梁立柱此加粗加厚型铸件。大型数控雕铣机有以下优点：占地面积小，能够避免分体机因工作年数长后一出现机床电器部分松动、短路等故障问题，可以大大提高加工效率。

　　大型数控雕铣机的特点：

　　1.横梁移动式，工作台不移动，承载工件可达5吨以上。

　　2.横梁移动式，机床运行惯量小，机床使用寿命大大提高。

　　3.使加工的表面光洁度大大提高。

　　4.大型数控雕铣机主体高强度铸件，工作台为球铁，体稳吸震。