如何判断一台数控铣床的质量好坏，性能是否符合正常机床的要求。那么需要从以下几个方面来判断是否是一台好机床。
　　
　　1.机床台面的刚性和稳定性
　　
　　为了使机床有足够的稳定性及刚性、避免振动，许多厂商都采用大理石作为床身的材料，某些厂商会采用钢材做床身，由于钢材在不同的温度下的形变比大理石大，不稳定，厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。所以在选购数控铣床时，要注意机床台面的材料。
　　
　　2.转轴的转速和稳定度
　　
　　目前采用的转轴有两种：一种为滚动轴承转速，zui高8万转;另一种为空气轴承转速，zui高可达12万转。而铣床应采用滚动轴承，因其纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是采购中重点的考察范围，因有些钻夹头不容易更换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵，有些则需每日维护，比较浪费时间和精力。
　　
　　转轴的压脚也是一个考虑的方面，其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦。如轴和压脚之间没有密封使吸尘器要很大的功率，造成吸尘器采购的资金浪费或中央吸尘的功率浪费，并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。
　　
　　3.台面的移动精度和位移重复精度
　　
　　这是选用数控铣床时zui重要的一点，也是无法通过图片或普通的运行可看见的，只有购买以后经测试才可认证。目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定。
　　
　　4.X、Y、Z轴的进给速率
　　
　　进给速率目前一般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20%-40%，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率影响不是很大。
　　
　　5.操作系统和控制系统
　　
　　现在许多机床采用通用的windows操作系统界面十分友好，有的还采用中文，较容易上手学习和操作，但是其缺点会中计算机病毒稳定性稍差且管理较困难，有的采用工业系统或Unix系统，该种系统优点是稳定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。从工艺和设备维护的角度来讲推荐采用后者。
　　
　　6.刀具管理系统
　　
　　以前的机床刀具较少有的只有8个刀具夹，现在大部分的数控铣床刀具都可安放上百个钻头，有的系统还有断钻自动检测及直径检测长度和径向跳动系统。在选型的时候需注意的是，大部分数控床的钻头放在台面的前端，该设计方式有一个缺点，如果在工作时加工的线路板因固定出问题跳起逃出很容易打坏全部钻头包括钻头夹具。
　　
　　7.光尺系统的选择
　　
　　目前大部分数控铣床的测量系统都采用了光尺作为位置与精度测量反馈系统，也有采用磁尺，采用光尺的系统稳定性及分辩率高，因光尺的读头与尺身没有接触摩擦，所以寿命很长，但平时要保持设备清洁尽量减少粉尘污染，否则可能会影响加工精度。
　　
　　8.保护系统
　　
　　指设备的软件及设备上防止意外伤害事故发生及设备本身的遇到意外而设计的保护系统，如光栅保护红外线保护空气开关等等，如红外保护等需设计合理，有些保护设计对维修并不是很方便，所以需要进行多重考虑如何选择。
　　
　　数控铣床本身的床身质量很重要，但是不能因为铣床质量好后期就是无忌惮的使用。一些调整修复以及保养是必须的。